不鏽鋼冷卻塔

　　不鏽鋼冷卻塔的環形基礎為(wèi)大體(tǐ)積混凝土。由于體(tǐ)積厚度大，周長(cháng)長(cháng)，混凝土一次澆築成型容易出現溫度裂縫等質(zhì)量問題。在總結和讨論多(duō)年經驗的基礎上，我們進行了改進，并進一步采取了防腐措施：

　　1.加強上表面抹灰：混凝土澆築完成後，上表面砂漿較厚，宜在混凝土初凝前鋪上幹淨的石子，用(yòng)木(mù)抹子将石子拍入混凝土中，搓平并用(yòng)、壓實，再用(yòng)鐵抹子輕抹，防止混凝土表面出現裂縫。

　　2.加強測溫和養護：混凝土澆築後，應及時進行測溫，并選用(yòng)便攜式建築電(diàn)子溫度計。混凝土澆築前，應埋設測溫導線(xiàn)。測溫應在混凝土澆築後立即跟蹤連續測量，24小(xiǎo)時内每2小(xiǎo)時測量一次，然後每4小(xiǎo)時測量最後一次，10天至28天每6小(xiǎo)時測量一次，以便及時了解混凝土各部位的溫度變化，及時采取相應措施，确保混凝土内外溫差不超過25。混凝土澆築完成後，及時蓋上薄塑料布、岩棉被，并保持溫暖濕潤。

　　3.重新(xīn)試驗調整混凝土配合比：在混凝土配比過程中，加入足夠的粉煤灰，以減少水泥用(yòng)量，降低混凝土的水化熱和絕熱溫升。澆築時加入适合環境溫度的外加劑，以減少用(yòng)水量，增加混凝土和易性。

　　4.在原跳倉施工段的基礎上重新(xīn)劃分(fēn)澆築段長(cháng)度，采用(yòng)相鄰段之間設置後澆帶的施工方法設置後澆帶，控制管片施工長(cháng)度在30m以内。後澆帶長(cháng)度為(wèi)2m，相鄰段混凝土澆築後21天以上進行後澆帶。其目的是：一是盡可(kě)能(néng)保證混凝土連續澆築，加快環形基礎整體(tǐ)施工進度;二是保證第一澆築段在三周養護期内盡可(kě)能(néng)自由釋放内應力;第三，後澆帶可(kě)以釋放應力，也有利于施工縫的緊密性。

　　5.加強施工縫的處理(lǐ)：相鄰段上部設置橡膠止水帶，後澆帶兩側采用(yòng)磚模，後澆帶混凝土中加入少量膨脹劑，補償混凝土内部收縮，防止裂縫，使其與相鄰段混凝土結合良好。改進後，相鄰節段混凝土澆築可(kě)連續進行，澆築後集中養護，有效縮短了工期，拆模後可(kě)繼續進行下一道工序。

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